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气门设备

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淬火气门杆端的工艺质量控制

发布日期:2020-09-29 作者: 点击:

在现代汽车工业中使用的钢零件中,感应热处理用于实现零件的部分淬火和回火要求。感应热处理具有生产率高,清洁度高,易于自动化,局部热处理和热效率高的特点。感应连续淬火和冲击淬火(或轮廓淬火)是该技术在国内外广泛使用的典型示例。


目前国内150余家气门制造厂商(包括中外合资、独资企业等)均拥有5台以上的高频设备,用于气门的杆端淬回火、锥面淬火等,甚至可用于摩擦焊接气门的在线焊缝退火,以及用于奥氏体耐热钢线材的感应加热固溶处理等,具有重要的推广价值。

CBN气门杆端面磨床

气门设备厂家介绍杆端淬火的类型与工艺要求

为了提高气门的寿命,对于气门杆端面上进行感应热处理(称为杆端淬火)。淬火硬度通常为50-62HRC,淬火长度或深度≥2mm,晶粒度小于8级。根据气门的服役条件与要求,气门的杆端淬火可分为杆部淬透、杆端冲击淬火、杆部仿形淬火等几种某些气门具体的杆部淬透淬火、杆端冲击淬火、杆部仿形淬火等典型工艺要求,对于杆端淬火分为氮化前感应热处理与氮化后感应热处理。


具体而言,应根据图纸和工艺准备的要求进行。氮化前的感应热处理是为了对阀门进行低温氮化。淬火硬度和淬火长度应高于要求的硬度和淬火长度,以满足成品的技术要求。


本文网址:http://szncre.com/news/512.html

关键词:CBN气门杆端面磨床,气门精磨锥面磨床,气门盘外圆磨床

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